Приклад: оптимізація великомасштабних-гідравлічних систем за допомогою насосів A4VSO - підхід до проектування кількох-насосів
У великих-промислових гідравлічних системах проблема рідко полягає у виборі одного потужного насоса. Частіше інженерам доводиться проектувати конфігурації, що включають кілька насосів, що працюють разом -, і для того, щоб зробити це надійно, потрібна пильна увага до синхронізації та проектування-системного рівня. У цьому прикладі розглядається, як платформа A4VSO вирішує ці проблеми на практиці.
Завдання: координація кількох насосів в одній системі
Розглянемо типову велику установку, яка потребує значної гідравлічної потужності: два головних насосних блоки (кожен базується на платформі A4VSO250), доповнені двома меншими допоміжними насосами тиску/заправки. Такі пристрої є звичайними для важких пресових ліній, великого ковальського обладнання та виробничих цехів для обробки металу тиском.
Виникає фундаментальне питання: як забезпечити, щоб кілька насосів працювали в повній синхронізації, щоб один агрегат не перевантажувався, а інший працював легко? Відповідь криється всинхронний змінний механізм керування (DP)доступний для серії A4VSO. Ця функція дозволяє всім насосам у групі рівномірно розподіляти навантаження та однаково реагувати на вимоги системи.
Основні міркування щодо дизайну на місці
Інженерія лінії всмоктуванняЗокрема для A4VSO250 правильний розмір лінії всмоктування не-підлягає обговоренню. З сімома поршнями на оберт і значними витратами при номінальній швидкості діаметр всмоктувальної лінії повинен бути таким, щоб швидкість рідини не перевищувала приблизно0.65 m/s. Заниження розмірів тут безпосередньо призводить до кавітаційного пошкодження, шуму та передчасного виходу з ладу.
Конфігурація напірної лініїЛінія тиску від кожного вихідного отвору насоса зазвичай становить близько250 ммдіаметром для моделей із великою-рамою. Належне закріплення та підтримка цих ліній запобігає-втомним поломкам, спричиненим вібрацією з часом.
Інтеграція контрольного клапанаМодульна архітектура A4VSO означає, що регулюючі клапани можна встановлювати безпосередньо на корпусі насоса, зменшуючи зовнішню сантехніку та можливі точки витоку. У прикладній конфігурації головний насос і регулювальні клапани зарядного насоса об’єднані в компактний колектор, що спрощує доступ до технічного обслуговування.
Архітектура синхронізаціїІснує два основні підходи до синхронізації кількох-насосів із платформою A4VSO:
Гідравлічне датчик-перехресної лінії: Насоси спільно використовують пілотні сигнали, щоб зміни робочого об’єму поширювалися по всій групі одночасно.
Координація електронного головного-підлеглого: один насос діє як головний (забезпечуючи опорний сигнал), а наступні насоси відстежують його положення електронного переміщення за допомогою вбудованих-датчиків кута.
Вибір залежить від необхідної швидкості реагування, доступного бюджету інфраструктури та того, чи вже завод використовує централізоване керування PLC.
Результати виконання
При правильному проектуванні з дотриманням цих принципів багатонасосні-системи на основі A4VSO-забезпечують:
Робота-зі збалансованим навантаженням із збільшенням середнього часу між відмовами (MTBF)
Енерго{0}}ефективна робота завдяки змінному робочому об’єму, що відповідає потребам-у реальному часі
Зменшений акустичний слід порівняно з альтернативами-з фіксованим об’ємом
Спрощене обслуговування завдяки стандартизованим компонентам і модульним параметрам керування
Масштабованість - додаткові насоси можуть бути додані до синхронізованої групи у міру зростання вимог до виробництва
Винос для системних інтеграторів
Серія A4VSO — це не просто насос - це аплатформадля побудови надійних, ефективних і масштабованих гідравлічних енергетичних систем. Завдяки широкому спектру можливостей керування, надійній конструкції та перевіреній польовій роботі інженери можуть з упевненістю вибрати це сімейство насосів для найвимогливіших промислових застосувань із кількома-насосами.
